不良品报废品管理办法

不良品/报废品管理办法

一、目的

为规范不良品、报废品的管理流程，特制定本办法，使之有章可依

二、适用范围

适用于本公司制造、加工、装配、重检等作业中产生的不良品或报废品，除有特殊规定外，均适用于本办法

三、定义

1. 不良品

本公司的物料、在制品或成品，不符合品质标准，具有缺陷或瑕疵，不可再修复，未经修复或再加工不可使用或销售的，称为不良品，

2. 报废品

本公司的物料、在制品或成品，不符合品质标准，因具有严重缺陷，，不可再修复，未经修复或再加工不可使用或销售的，称为报废品，

四、不良品管理规定

1. 不良品的种类

（1） 品质部在来料检验、制程检验、最终检验、出货检验等工作

中发现的不良品

（2） 制造部门在制造、加工、装配、重检、盘点等作业中发现的

不良品

（3） 技术、品管等单位在试验、测试等工作的良品、试验、测试

后产生缺陷或瑕疵而成为不良品

（4） 存货在挤压、摔跌、潮湿、日晒或其他原因而成为不良品

（5） 客户退货重检、拆解、处理等作业中产生的不良品

2. 不良品判定依据

品管部制定“品质检验规范”、“检验标准书”作为判定不良品的依据，其来源有：

（1） 客户提供的检验规范、标准或样品

（2） 国际标准、国家标准、行业标准

（3） 设计指标、技术参数

（4） 品质历史资料

（5） 企业品质方针、策略

（6） 同行业或同类产品样品

3. 不良品确认流程

（1） 各经办人员在作业中，发现与品质标准不符或不易分辨的物

料时，应将视为异常品予以隔离

（2） 经办人员提请品管人员做不良鉴定工作，以确认隔离的异常

品是否为不良品

（3） 品管员依据“品质检验规范”、“检验标准书”及样品等资料

判断异常品是否属于不良品

（4） 判定良品的，可以继续使用；判定不良品的应提出处置方式

（5） 如品管员无法判定，或经办单位及主管不认可品管员判定的，

应向上级品管主管申诉

（6） 逐级申诉由品管经理做最后的核定，特殊情况呈总经理核定

4. 不良品处理规定

处置方式有以下几种

（1） 修复使用。将不良品经整形、削边、去污、重组等作业予以

修复，修复后应有品管员或制造主管核定后，方可投入使用

（2） 代用。将不符合特定产品标准，但可符合其他产品标准的不

良品，经技术、品管单位鉴定后，用于符合要求的产品上，

即为代用

（3） 拆解使用。将不良组合品，拆解成零组件，取符合使用标准

的零组件使用，或取部分零组件修复或代用

（4） 报废。无法重新利用的。

（5） 退料。不良品是指上工程或协力厂商、供应商送料的原不良

时，可以以退货形式或换货形式

5. 不良品退料规定

（1） 领料单位将上一工程供料单位的原不良物料整理，依原包装

方式包装，填写“退料单”

（2） “退料单”应写明制造命令、客户、物料名称、编号、规格、

退料等原因、数量

（3） 领料单位领料员经退料不良品及“退料单”交品管部检验

（4） 品管员对不良品逐一确认，并贴上不良标签，以确认不良品

位置，并在“退料单”上签名

（5） 物料员凭“退料单”与仓管员交接

（6） 仓管员区分物料来源，属本公司上工程的，则每日与供料单

位交接；属于供应商的物料，通知供应商前来交接

（7） 退料单一式五联，退料单位、品管、仓库、财务、供料单位

（8） 仓管员对退料作进出登记

五、报废品管理规定

1. 报废确认流程

（1） 用料单位发现品质严重不良，判定应予报废的物料，予以隔

离

（2） 用料单位填写“报废申请单“注明制造命令、物料编号、名

称、规格、报废原因及数量，送品管部鉴定

（3） 品管部根据品质标准，判定是否应予报废，对可修复使用的，

提出建议，不准报废；对供应商造成的原报废，责令退料处

理

（4） 用料单位持品管部签准的“报废申请单“，将报废品退至资

材部处理

（5） 报废单一式四联，用料单位、资材部、财务部、品管部各存

一份

2. 报废品处理规定

（1） 退生产部门回收处理，如塑胶制品

（2） 变卖，如金属制品

（3） 废弃，如玻璃制品等