炼油厂典型装置腐蚀与防护(下)酸性水部分

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六，酸性水汽提装置

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NH4HS H2S NH4HS H2S NH4HS

H2S NH4HS CLSCC08-08 118

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酸性水汽提装置主要腐蚀机理

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腐蚀分析与防腐腐蚀介质： H2S、CO2、NH3、CN-和它们之间生成的NH4HS、 NH4HCO3;腐蚀部位：整个装置，主要在塔顶和回流系统；腐蚀特征：碳钢设备和管道的均匀腐蚀与穿孔； H2S与CN-引起的应力腐蚀开裂； NH4HS、NH4HCO3和氨基甲酸胺堵塞管道；硫化氢吸收塔温度低于19℃时形成水合物H2S-6H20堵塞管道；08-08 120

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材料选择一般选用碳钢，对腐蚀严重的部位，如塔顶和回流系统，可选321;容易堵塞的部位选321;湿硫化氢部位的焊缝要进行焊后消除应力处理；HB≦200其他防腐措施加强保温，防止结晶；进料与回流线流速0.9-1.8m/s,汽提塔顶流速<15.2m/s,防止冲刷；腐蚀严重时，适当降低汽提深度；结晶时要间断注水或蒸汽加热；脱氨汽提塔顶温度>82℃,防止冷凝物堵塞；脱硫化氢汽提塔提高塔压力，降低塔顶温度，防止塔顶硫化氢结晶；08-08 121

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污水换热器管程接管焊缝应力腐蚀开裂处理：设备制造完毕后，进行整体消除应力热处理或管线焊缝的热处理。保证焊缝和热影响区的硬度不大于HB200;08-08

酸性水储罐顶腐蚀穿孔处理：储罐内壁和顶部内壁实施牺牲阳极保护+涂装环氧玻璃鳞片涂料或实施环氧玻璃钢衬里(壁板可同时实施牺牲阳极保护)。122