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新材料公司车间设备评比细则

来源:网络收集 时间:2026-08-27
导读: 设备管理基础 新材料公司设备综合评比细则(试行) 为切实做好分公司设备管理工作,使设备始终保持良好的技术状态,促其安全、平稳的运行,保障正常生产。结合新材料公司设备的基本状况, 对设备综合评比细则进行以下修订。评比内容主要有设备完好及隐患、设

设备管理基础

新材料公司设备综合评比细则(试行)

为切实做好分公司设备管理工作,使设备始终保持良好的技术状态,促其安全、平稳的运行,保障正常生产。结合新材料公司设备的基本状况,

对设备综合评比细则进行以下修订。评比内容主要有设备完好及隐患、设

备卫生、计划检修、基础工作、设备缺和奖励七部分,具体评分标准如下:

一、设备完好及隐患(30分)

1. 设备转动或危险部位无安全防护装置

2. 运转设备安全无防护罩松动

3. 防护设施起不到应有的防护作用

4. 仪表盘面模糊不清 -1

5. 仪表损坏或指示不灵

6. 设备运行指示灯不显示

7. 仪表标识不清或不标识

8. 设备制动距离过长 -3

9. 设备制动限位失效 -20

10.设备报警装置失效 -10

11.各种电器线路防护不到位 -1

12.电气设备无接地措施 -1

13.配电箱、控制箱、电源箱、穿线管口未封堵

14.设备温度异常

15.设备运转声音异常

16.设备振动异常

17.设备部件缺活紧固件或其它机件

18.设备管道缺支撑或支撑不起作用

19.设备有零部件损坏

20.设备未装透气装置或透气装置不起作用 -2

21.设备部件有绳捆索绑

22.设备基础锈蚀或其他原因损坏、振动

23.设备密封装置失效或有“跑冒滴漏”等现象

24.运转设备电流异常

25.未按要求对电机绝缘及接线盒进行检查 -5

26.普通设备的外观腐蚀、脱漆、生锈

27.特种设备腐蚀、脱漆、生锈 -2

-3分/处 -2分/处 -3分/处 分/处 -2分/处 -1分/处 -1分/处 分/处 分/处 分/处 分/处 分/处 -1分/处 -2分/处 -2分/处 -2分/处 -2分/件 -1分/处 -2分/处 分/处 -1分/处 -2分/处 -1分/处 -2分/处 分/次 -1分/处 分/处

设备管理基础

28.设备各观察孔模糊不清 -1分/处

29.设备各观察孔缺少或损坏 -2分/处

30.设备(阀门)标示牌、铭牌涂抹不清 -1分/处

31.设备(阀门)标示牌、铭牌缺少或标示不一致 -2分/处

32.违章操作设备或不按周期维护设备 -5分/次

33.润滑油牌号不当 -2分/处

34.不按润滑周期进行润滑作业或油质脏、差 -2分/处

35.润滑油脂储存、保管不善或变质 -3分/次

36.润滑用具使用不当,或因此使润滑用品掺入杂质 -2分/次

37.设备齿轮箱或轴承箱内油变质 -3分/处

38.设备润滑部件润滑不良 -2分/处

39.设备润滑部位加油过多 -1分/处

40.设备无油运转 -5分/处

41.设备检查一项整改不合格或未整改 -3分/处

42.其它不符合要求的现象 -1分/处

二、设备卫生(20分)

1. 设备本体有油污、灰尘、杂物 -2分/处

2. 行车等起重设备有油污、灰尘、杂物 -1分/处

3. 设备传动及附属系统有油污、灰尘、杂物 -1分/处

4. 设备防护设施有油污、灰尘、杂物 -1分/处

5. 设备安全范围内有油污、水及其它影响设备卫生的杂物 -1分/处

6. 各控制箱、电源箱、柜、仪表等及内部卫生卫生差 -1分/处

7. 检修现场脏乱 -2分/处

8. 其它不合要求的现象 -1分/处

三、计划检修(15分)

计划检修考评项目分为检修计划完成率和非检修计划率两部分。其中

非检修计划检修项目是指未列入月度检修计划而进行的检修工作,以检修

工作票及检修记录为准,不包括设备的日常维护保养(如管道及设备的补

焊、阀门及设备更换盘根、更换托辊、设备的润滑保养等)。

计算公式:

完成的计划检修项目

×100%

月度检修计划总项

设备管理基础

非计划检修项目

×100%

月度检修计划总项

1. 不按时上交各种检修计划 -5分/次

2. 不按要求编制各种检修计划 -2分/次

3. 检修计划有弄虚作假、应付现象 -5分/条

4. 未及时作检修记录 -3分/条

5. 未按要求内容填写检修记录

6. 检修记录书写潦草

7. 设备检修质量不达标

8. 设备计划检修后一个月内发生故障

9. 大型设备大修完毕后未经验收开车 -5

10. 大型设备大修后未进行总结 -2

11. 95%≤检修计划完成率<100% -3

12. 85%≤检修计划完成率<95% -5

13. 检修计划完成率<85% -10

14. 检修计划完成率<50% -20

15. 30%≤非检修计划率<60% -5

16. 非检修计划率≥60% -10

17. 因考评非检修计划率,对检修记录弄虚造假 -20

18. 设备计划检修进度表未按要求上墙张贴 -10

19. 未按设备检修周期制定设备计划检修进度表 -10

20. 其它不符合要求的现象

四、基础管理工作(20分)

1. 车间库存物资数量高于物资最低库存数量 -2

2. 车间提报物资计划,紧急计划随意性,把握不当

3. 待修物资与完好物资混放 -5

4. 报废物资中存放有可再利用物资 -3

5. 待修物资三个月内未能修复 -3

6. 未按要求对车间库存物资进行维护保养 -1

7. 未按要求建立各种物资台帐记录 -2

8. 车间现场乱放备件物资 -3

9. 检修、工具室脏乱差 -5

10.安全用具、电动工具未按时按要求检测 -5

11.使用不合格安全用具、电动工具 -3

-2分/条 -3分/次 -3分/项 -3~10分/次 分/次 分/次 分/次 分/次 分/次 分/次 分/次 分/次 分/次 分/次 分/次 视情况扣1-5分/次 分/种 分/次 分/次 分/件 分/ …… 此处隐藏:2474字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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