安氏亚太专家谈6S管理实施方法

6S现场管理实施的方法

安氏亚太专家谈6S管理实施方法

1. 由公司总经理召开动员大会，并授权成立6S推行小组，明确小组及组员的工作职责，推行小组必须每周召开一次会议,推行小组对各责任区域进行划分，拟定推行方针、目标。

2. 制定工作计划及活动实施、考核管理办法。

3. 组织培训6S活动的主要内容、目的、实施及考核方法。

4. 进行宣传造势，引导员工积极参与，然后正式实施。

5. 推行小组成员

6.循序渐进，从基础做起，全员参与,从基层“角落”做起，提案改善活动。

7.实施6S应让其形式化→行事化→习惯化→自然化→准则化。

8. 6S的实施

一、 整理（SEIRI）

将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都要清掉

目的：1、腾出空间，灵活运用

2、防止误用，误送

3、塑造清爽的工作场所

注意：要有决心，不必要的物品断然的加以处置，这是6S的第一步

二、整顿（SEITON）

把留下来的物品依规定位置摆放整齐，并加以标识

目的：1、工作场所一目了然

2、清除找寻物品的时间

3、整整齐齐，井然有序的工作环境

4、清除过多的积压物品

（注意：这是效率提升的基础）

一、 清扫（SEISD）

将工作场所内看得见与看不见的地方扫干净，保持工作场所干净、亮丽

目的：1、稳定品质

2、减少企业损害

四、清洁

将上面3S的实施做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持6S的成果

6S现场管理实施的方法

五、素养

每位成员养成良好习惯，积极遵守企业规章制度，培养主动奉献的精神

目的：1、培养好习惯，遵守规则的员工

2、营造团队精神，技术先进职业团队

六、安全（SAFETY）

按正确操作流程作业，一切以预防为全

目的：1、清除安全隐患

2、防止安全事故发生

3、安全操作，正确操作

9. 实施的要诀与方法:

●整 顿:

把不要用的清理掉，留下来的有限物品加以定点定位放置，除了空间宽敞以外，尽可免除

物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可及时处理

●实施如下：

1、 空间腾出后

2、 规划旋转场所及位置

3、 规划放置方法

4、 放置标识

5、 摆放整齐明确

●效果：

1、 取手可得要用的东西

2、 不光是使用者知道，其它人一目了然

（事例）：

1、 个人的办公桌、抽屉

2、 文件、档案分类、编号或管理

3、 原材料、零件、半成品、成品堆放及标识

4、 通道、走道畅通

5、 消耗性用品（抹布、手套、扫把）定位摆放

●：1、物品及标识一目了然

2、环境整整齐齐，井然有序

6S现场管理实施的方法

3、消除找寻物品的时间

4、物品有效使用

●注意点：1、提高效率的基础

2、正确的方法→（3要素、3定）+整顿的技术

●实施要领：

1、 前一步骤整理工作落实

2、 规划定置方法明确数量

3、 流程布置，确定放置场所

4、 场所、物品标识

●整顿三要素

一、 场所

1、 物品的放置位置原则上要100%设定

2、 物品保管要定点、定容、定量

3、 为保证生产效益其即时需要的物品

二、 陈列或放置方法

1、 简单、易取

2、 不超出规定的范围

3、 摆放方法上多下功夫

三、 标识

1、 物品区域位置和物品一对一标识

2、 物品标识和陈列位置区域标识

3、 标识方法统一

4、 标识方法上下功夫

●整顿的“3定“原则‘

1、定点：放在公司 最合适

2、定容：用什么道具

3、定量：规定合适的数量

●清 扫

6S现场管理实施的方法

工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源

1、 从地面到墙面到天花板及所有物品

2、 机器工具彻底清理

3、 发现脏污问题

4、 杜绝污染源

●（事例）

1、 办公桌面紊乱、粉尘、水渍

2、 垃圾废品未处理

3、 玻璃门窗不干净

4、 水管漏水，噪音污染处理

5、 破损物品的修理

●目的：1、消除脏污，保持干干净净，明明亮亮

2、稳定整理，整顿品质

3、减少安全隐患

●注意点：1、责任化，明确6S岗位责任

2、制度化

●实施要领

1、 建立清扫责任区（地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理）

2、 执行例行扫除，清理脏污

3、 建立清扫基准，作为规范

●清 洁

1、 贯彻上面3S（整理、整顿、清扫）

2、 红色标签

3、 3S（整理、整顿、清扫）

4、 目视管理

5、 检查表

注意点:1、制度化及考核,6S时间

2、定期检查

3、稽查、竟争、奖罚

6S现场管理实施的方法

实施要领：

1、 落实前面3S工作

2、 制订考评方法

3、 制订奖惩制度，加强执行

4、 决策层、管理层主管带头执行巡查，以表重视

●安 全

1、 清查设备有效时间及保养记录卡

2、 清查电源线路、各类管道

3、 化学原辅料安全放置、定点、定量放置

4、 安全预防设施、建立安全责任人、定期清查、综合治理

●素 养

1、 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌

2、 培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事

3、 开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升

目的：1、营造团队精神

2、提高文明礼貌水准

3、培养好习惯，遵守规则的员工

注意点：长期坚持，通过晨会，礼仪守则培训

实施要领：1、严格执行服装、仪容、识别证标准

2、共同遵守有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练，（新进人员强化6S教育实践）

5、员工应确实遵守作息时间，按时出勤

6、工作应保持良好状况（不可玩手机，随意谈天说笑、离岗、串岗、脱岗、呆坐、看小说、打瞌睡、吃零食、带早点进厂内等不良情况

7、待人接物诚恳、文明、礼貌

8、爱护公物、用完归位

9、不乱扔、乱放

10、乐于助人，服从领导

6S现场管理实施的方法

11、心变是态度变，态度决定行为，行为决定习惯

1. 制定要与不要的物品区分方法

以下的1、2应及时清出工作场所、作废弃处理，第3、4、5应及时清除工作场所，改放储存室，第6项留在工作场所的近处。

1、 不能用（废弃处理）

2、 不再使用（废弃处理）

3、 可能会再使用（1年内）

4、 6个月到1年左右用一次 →使用少（放储存室）

5、 1个月到3个月左右用一次→使用少（放储存室）

6、 每天到每周用一次→经常用（放在工作场所边）

1、 办公区及物料仓的物品

2、 办公桌、文件柜、置物架的物品

3、 过期的表单、文件、资料

4、 私人物品

5、 生产现场堆积物品

◎ 注意点：1、要有决心把不能用、不再使用的物品废弃处理

2、树立正确的空间价值意识，即使用价值

◎实施纲要：

1、 自己的所辖范围全面检查，包括看得到、看不到的位置

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